全国服务热线:13373623558

反硝化滤池BDNF型

来源:未知 发布日期:2018-09-30 09:04 浏览:
反硝化滤池BDNF型
 
  产品概述
 
  反消化深床滤池在全球有超过45年的运行使用时间,此系统能够同时去除TN(NO3-N)、SS和TP,介质采用具有特殊规格和形状的石英砂,砂粒直径2-3mm,废水可与介质表面的生物膜完全接触,即使短暂的短流或超水流冲击都不会对系统产生任何影响。
 
  基本参数
 
  材质: 不锈钢 同参数产品
 
  额定电压: 380V ;
 
  额定功率: 10W ;
 
  认证: ISO9001-2000 ;
 
  外形尺寸: 950×660×310(mm) ;
 
  销售方式: 直销 ;
 
  扬程: 40(m) ;
 
  发货期限: 60天 ;
 
  型号: BDNF ;
 
  加工定制: 是 ;
 
  产品上市时间: 2018年春 ;
 
  打样周期: 100000;
 
反硝化滤池BDNF型
 
  工作原理:反硝化深床滤池采用2~3mm石英砂作为反硝化生物的挂膜介质,滤池可保证出水SS低于5mg/L以下。2~3 毫米介质的比表面积较大。在反冲洗周期区间,每m2过滤面积能保证截留 ≥7.3kg的固体悬浮物。固体物负荷高的特性大大延长了滤池过滤周期,减少了反冲洗次数。反硝化滤池采用气、水协同进行反冲洗。反冲洗污水一般返回到前段生物处理单元。由于滤床固体物高负荷的截留性能,反冲洗用水不超过处理厂水量的 4%。
 
  利用适量优质碳源,附着生长在石英砂表面上的反硝化细菌把NOx-N转换成N2完成脱氮反应过程。在反硝化过程中,由于硝酸氮不断被还原为氮气,深床滤池中会集聚大量的氮气,这些气体会使污水绕窜介质之间,这样增强了微生物与水流的接触,同时也提高了过滤效率。但是当池体内积聚过多的氮气气泡时,则会造成水头损失,这时就必须驱散氮气,恢复水头,每天进行数次。
 
  反消化深床滤池优点:
 
  反硝化深床滤池重力流进水方式:有效去除固体悬浮物,无需附加净水/精滤池。反硝化过程与过滤过程统一,单池完成,事半功倍。
 
  反消化深床滤池可以单池完成反硝化过程与过滤过程,可同时去除SS、TP和TN;
 
  完全达到下列高级出水水质标准:NO3-N≤1mg/l,TN≤3mg/l,NTU≤2,SS≤5mg/l。
 
  过滤过程
 
  待过滤水由进水总渠经进水闸板溢过堰口再经侧孔进人U型槽,分别经槽底均布配水孔和U型槽堰顶进入滤池。被滤层过滤后的洁净水经STS滤砖流人滤池底部,由配水窗汇入气水分配管渠,再经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流人清水池。过滤中采集滤池实时水位,通过PLC进行PID计箅,控制滤池出水电动调节阀开度,实现恒水位过滤。

  与传统的生物脱氮工艺相比,A/O系统不必投加外碳源,可充分利用原污水中的有机物作碳源进行反硝化,同时达到降低BOD5和脱氮的目的;A/O系统中缺氧反硝化段设在好氧硝化段之前,因而当原水中碱度不足时,可利用反硝化过程中产生的碱度来补充硝化过程中对碱度的消耗。此外,A/O工艺中只有一个污泥回流系统,混合菌群交替处于缺氧和好氧状态及有机物浓度高和低的条件,有利于改善污泥的沉降性能及控制污泥的膨胀。反硝化菌碳源的供给可用外加碳源的方法(如传统脱氮工艺)、利用原废水中的有机碳(如前置反硝化工艺等)的方法来实现。
 
反硝化滤池BDNF型
 
  反硝化的碳源可分为三类:第一类为外加碳源,如甲醇、乙醇、葡萄糖、淀粉、蛋白质等,但以甲醇为主;第二类为原废水中的有机碳;第三类为细胞物质,细菌利用细胞成分进行内源反硝化,但反硝化速率最慢。当原废水中的BOD5与TKN(总凯氏氮)之比在5~8时,BOD5与TK(总氮)之比大于3~5时,可认为碳源充足。如需外加碳源,多采用甲醇,因甲醇被分解后产物为CO2、H2O,不留任何难降解的产物。
 
  反硝化
 
  在缺氧条件下,由于兼性脱氮菌(反硝化菌)的作用,将NO2--N和NO3--N还原成N2的过程,称为反硝化。反硝化过程中的电子供体(氢供体)是各种各样的有机底物(碳源)。以甲醇作碳源为例,其反应式为:
 
  6NO3-十2CH3OH→6NO2-十2CO2十4H2O
 
  6NO2-十3CH3OH→3N2十3CO2十3H2O十60H-
 
  综合反应式为:
 
  6NO3-+5CH3OH→5CO2+3N2+7H2O+6OH-
 
  由上可见,在生物反硝化过程中,不仅可使NO2--N、NO3--N被还原,而且还可使有机物氧化分解。
 
  1mg的硝酸盐氮理论消耗2。87mg的BOD5,一般4mg的BOD5即可满足反硝化的需求
 
  影响反硝化的主要因素:
 
  (1)温度 温度对反硝化的影响比对其它废水生物处理过程要大些。一般,以维持20~40℃为宜。苦在气温过低的冬季,可采取增加污泥停留时间、降低负荷等措施,以保持良好的反硝化效果;
 
  (2)pH值 反硝化过程的pH值控制在7。0~8。0;
 
  (3)溶解氧 氧对反硝化脱氮有抑制作用。一般在反硝化反应器内溶解氧应控制在0。5mg/L以下(活性污泥法)或1mg/L以下(生物膜法);
 
  (4)有机碳源 当废水中含足够的有机碳源,BOD5/TKN〉(3~5)时,可无需外加碳源。当废水所含的碳、氮比低于这个比值时,就需另外投加有机碳。外加有机碳多采用甲醇。考虑到甲醇对溶解氧的额外消耗,甲醇投量一般为NO3--N的3倍。此外,还可利用微生物死亡;自溶后释放出来的那部分有机碳,即“内碳源”,但这要求污泥停留时间长或负荷率低,使微生物处于生长曲线的静止期或衰亡期,因此池容相应增大。
 
反硝化滤池BDNF型
 
  反硝化滤池的结构
 
  整体浇筑滤板和可调节滤头是滤池配水布气系统的技术进步,曝气生物滤池是上世纪八十年代末在普通生物滤池、高负荷生物滤池、生物接触氧化等生物膜工艺基础上吸取给水工艺气水冲洗滤池的设计思路而开发的污水处理新工艺,这种新型污水处理技术被称之为第三代生物膜反应器,它以颗粒滤料进行生物处理和过滤,其最大的特点是集生物氧化、降解、吸附和过滤截留悬浮物固体、定期反冲洗等特点于一体,既达到了理想的处理效果又使处理工艺简约化。
 
  反硝化深床滤池布气水装置,包括整体浇筑滤板、滤池、多个防堵可调式长柄滤头以及反洗布气装置,整体滤板水平设置在滤池内部,与滤池池壁连接在一起,防堵可调式长柄滤头均匀的设置在滤板内部;反洗布气装置设置在滤板与滤池底面之间。整体浇筑滤板能够与池体紧密连接,密封性能好,整体安装平整精度高,配合防堵可调式长柄滤头配水系统使用,具有结构强度好、施工简便、工艺技术可靠等优点。
 
  (1)采用反硝化滤布滤池处理城市污水厂二级出水,当进水TN为14.5mg/L,水力负荷为≤2.0m3/(m2・h),碳源投加量≥40mg/L时,通过该设备可以使出水TN达到8mg/L以下。水力负荷对总氮的去除效率有较大的影响,当水力负荷为1.0~2.25m3/(m2・h)时,总氮平均去除率由62%降至38%。
 
  (2)在相同的滤布水力负荷条件下,碳源的利用率随着碳源投加量的增加而降低。乙酸钠投加浓度分别为30mg/L,40mg/L以及50mg/L,对应的去除单位总氮的乙酸钠平均投加量分别为6.3mg/mg、7.2mg/mg以及7.9mg/mg。
 
  (3)不同填料层高度对总氮去除率差异较大,总氮去除主要在0-0.6m填料区域内进行,高达31%。
 
  (4)在1.0~2.25m3/(m2・h)的通量范围内,滤布出水SS为5.5~7.2mg/L,均满足一级A排放标准,但滤布滤池的反冲洗周期会随着通量的增加而缩短。
 
  产品实拍
 
反硝化滤池BDNF型